طلب

بيت / طلب / معالجة الإطارات بالنيتروجين
معالجة الإطارات بالنيتروجين
Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

يعد تدوير النيتروجين عالي الحرارة وعالي الضغط داخل قوالب معالجة الإطارات عملية أساسية لإنتاج الإطارات الشعاعية.

  • معالجة الإطارات بالنيتروجين

تركز هذه التقنية على خمس مزايا رئيسية


 

انتقال حراري موحد عند درجات حرارة عالية للمعالجة الشاملة: يسهل النيتروجين نقل الحرارة بشكل مستقر ويضمن تسخينًا موحدًا عبر هيكل الإطار —بما في ذلك المداس والجدران الجانبية ومناطق الخرز— مما يؤدي إلى عملية الفلكنة المتسقة. يؤدي هذا إلى تقليل تكوين الفقاعات والبقع غير المعالجة، وبالتالي تعزيز مقاومة الإطار للتآكل.


 

القضاء على أكسدة المطاط عالي الحرارة والشيخوخة: المطاط معرض بشدة للشيخوخة المؤكسدة بالحرارة، ويصبح لزجًا وعرضة للانفصال عند تعرضه للهواء في درجات حرارة عالية. يعمل النيتروجين كحاجز خامل، مما يعزل المطاط عن الأكسجين بشكل فعال؛ ويؤدي هذا إلى هيكل إطار أكثر كثافة وأقل عرضة للتشقق أو ظهور الانتفاخات.


 

الضغط الداخلي للنيتروجين من أجل التشكيل الدقيق: من خلال ملء مثانة المعالجة بالنيتروجين عالي الضغط، يتم توسيع هيكل الإطار بشكل موحد وإبقائه مشدودًا. ويضمن هذا تشكيل أنماط المداس بشكل كامل وتحديد الحواف بشكل حاد، مما يؤدي إلى الحصول على إطار بأبعاد أكثر دقة وأقل عرضة للتشوه أثناء القيادة بسرعة عالية.


 

الوقاية من التقشر الداخلي، والإسفنج، والعيوب: يمكن لعملية فلكنة المطاط أن تولد رطوبة داخلية وأبخرة زيتية. النيتروجين، باعتباره غازًا خاملًا وجافًا، يعمل على تطهير هذه الرطوبة وبقايا الغاز بشكل فعال. ويؤدي هذا إلى جعل السطح الداخلي للإطار أملسًا ونظيفًا، مما يقلل بشكل كبير من معدل الإطارات المعيبة.


 

تعزيز السلامة وإطالة عمر المثانة: على عكس البخار —الذي يحتوي على رطوبة يمكن أن تؤدي إلى تآكل المثانة المعالجة— فإن النيتروجين هو وسط جاف ونظيف. يؤدي هذا إلى إطالة عمر خدمة المثانة المعالجة بأكثر من الضعف. علاوة على ذلك، يساهم النيتروجين، باعتباره غازًا خاملًا وغير قابل للاشتعال عند درجات حرارة عالية، في توفير بيئة ورشة عمل أكثر أمانًا.